· 采用与西安交通大学联合研发的低矮高效塔内件技术，并应用在规整填料上塔、下塔和氩塔中，提降低冷箱高度，提高装置操作弹性的同时提升塔器的精馏效率；

· 结合产品压力和流量特点，设置不同压力的液体泵，减少高压液体节流损失，降低装置总能耗；

· 采用气体膨胀和液体膨胀联合制冷，低温液体膨胀机替代高压液空节流阀，减少节流不可逆损失，获得高品位冷量，节省能耗，同时也提高了装置的可靠性；

· 采用立式径向流吸附器，再生温度低、再生气量少，床层阻力小，节能效果显著，同时减少了吸附器的交变应力负荷，延长设备使用寿命，吸附剂处于稳定状态，使吸附剂的使用寿命延长一倍；对占地面积也有极大改善。

· 应用自研多层浴式主冷专利技术，避免液氧干蒸发导致的碳氢积聚风险，安全性达国际领先水平；同时降低换热温差，降低空压机排压，进一步减少能耗，该技术已在多套空分装置中成功应用并稳定运行。

· 采用自动变负荷、远程控制等众多先进控制技术，使本套空分实现智能化运行。

盈德工程是盈德气体的核心业务之一，具备独立自主的设计、制造、安装调试等工程能力、丰富的项目管理经验以及成熟的技术储备，为客户提供空分设备、深冷装置、绿氢装置和水煤浆气化装置的成套、设计、制造、安装、调试、工程管理和项目咨询服务。为确保项目顺利推进，盈德工程组建了专项服务团队，从设计优化到成套设备投产，为万华化学提供全方位技术支持与服务，保障装置高质量交付与稳定运行。

盈德工程持续创新与突破，在技术研发，设备制造、工程管理等方面精益求精，以高效、优质、定制化的解决方案，为客户提供兼具低能耗设计、高可靠保供与智能化运行的装置。自2013年以来，盈德工程已成功投运50余套自主设计、制造和建设的6万等级及以上的大型空分装置，得到云南铜业、金川镍业、青山钢铁、滨鑫钢铁、巨石集团、华友钴业等一众合作伙伴的认可。践行“盈德工程，值得信赖”的理念，盈德工程将为更多的客户提供更好的装置与服务，与更多客户实现共赢。